OSCAR OLIMPIO DE ARAUJO FILHO

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  • Resumo IPEN-doc 11069
    Carbide size and bend strength of M3-2 high speed tool steels
    2005 - ARAUJO FILHO, O.O.; RIBEIRO, O.C.S.; NOGUEIRA, R.A.; LIBERATI, J.F.; MUNIZ, L.F.; AMBROZIO FILHO, F.
  • Artigo IPEN-doc 11061
    Grain Size of commercial high speed steel
    2005 - NOGUEIRA, R.A.; ARAUJO FILHO, O.O.; SOUZA, L.F.M.; LIBERATI, J.F.; SALGADO, L.; AMBROZIO FILHO, F.
  • Artigo IPEN-doc 10520
    Moldagem por injeção a baixa pressão de pó de aço rápido
    2004 - LIBERATI, J.F.; ARAUJO FILHO, O.O.; SILVA, L.C.E.; AMBROZIO FILHO, F.
    A moldagem de pós por injeção (MPI) é um processo que vem ganhando força e destaque no mundo na fabricação de peças de pequenas dimensões e de formas complexas em substituição a fundição sob pressão e a sinterização convencional. Esta técnica oferece uma redução de custos da ordem de 90% em relação a usinagem CNC para a fabricação de peças a partir de barras. O processo normalmente consiste em misturar os pós atomizados a gás, com granulometria inferior a 20µm, e o ligante termoplástico, injetar no molde com a forma desejada , extrair o ligante, sinterizar e fazer operações secundárias opcionais como por exemplo as de usinagem. O material termoplástico é utilizado para facilitar a conformação do pó no molde. Neste trabalho a moldagem de pó por injeção a baixa pressão foi utilizada para se obter peças de aço rápido AISI T15. Utilizou-se como ligante varias combinações de: cera de parafina, cera de polietileno de baixa densidade e ácido esteárico. Os pós-metálicos foram caracterizados em termos de morfologia, distribuição de tamanho de partícula de partícula. A mistura foi injetada na forma de amostras de barras de seção quadrada para avaliar o desempenho do processo de injeção no estado verde e após a sinterização. As amostras foram injetadas em 0,4, 0,5 e 0,7MPa de pressão e em temperaturas variando de 110 a 150°C para o otimização do processo. Os resultados da variação de pressão de injeção foram avaliados por meio de medidas da densidade a verde. A retirada do ligante se de em duas etapas, extração por solvente e extração termicamente em baixo vácuo com a assistência de pós de alumina. As etapas de extração térmicas e de sinterização foram executadas conjuntamente. Este procedimento encurtou consideravelmente os tempos de extração e de sinterização.
  • Artigo IPEN-doc 13033
    Low-pressure injection molding processing of AISI T15 high speed steel powders
    2006 - LIBERATI, JOAO F.; ARAUJO FILHO, OSCAR O.; MONTEIRO, WALDEMAR A.; ESPOSITO, IARA M.; NOGUEIRA, REJANE A.; AMBROZIO FILHO, FRANCISCO
  • Artigo IPEN-doc 13034
    Transverse rupture strenght of M3:2 high speed steel produced through conventional casting and powder metallurgy techniques
    2006 - ARAUJO FILHO, OSCAR O.; LIBERATI, JOAO F.; MONTEIRO, WALDEMAR A.; NEVES, MAURICIO D.; SILVA, LUIS C.E. da; AMBROZIO FILHO, FRANCISCO
    The main aim of this work is to study the influence of the heat treatment on the transverse rupture strength of three M3:2 high speed steel obtained by differents techniques. PM Sinter 23 obtained by hot isostatic pressing (HIP) of gas atomized powders, a vacuum sintered high speed steel obtained by uniaxial cold compaction and liquid phase sintering of M3:2 water atomized powders and a conventional (cast to ingot and hot work) VWM3C were submitted to hardening in order to determine the influence of this treatment on the transverse rupture strength. The two PM high speed steels and the conventional one were submitted to heat treatment of hardening with austenitizing temperatures of 1140, 1160, 1180 and 1200 °C and tempering at 540 and 560 °C. The effectiveness of the heat treatment was determined by hardness tests (Rockwell C hardness). The microstructure was evaluated by scanning eletronic microscopy (SEM). At least five samples of these three high speed steels were manufactured, austenitized, quenched and tempered as described above and fractured in three point bending tests in order to evaluate the influence of this treatment on the transverse rupture strength (TRS).
  • Artigo IPEN-doc 14563
    Sintering of AISI M3:2 high speed steel - Part II
    2006 - ARAUJO FILHO, O.O.; NEVES, M.D.M.; LIBERATI, J.F.; SILVA, L.C.E. da; SALGADO, L.; AMBROZIO FILHO, F.
  • Artigo IPEN-doc 14564
    Grain size of commercial high speed steel
    2006 - NOGUEIRA, REJANE A.; ARAUJO FILHO, OSCAR O.; SOUZA, LEONARDO F.M.; LIBERATI, JOAO F.; SALGADO, LUCIO; AMBROZIO FILHO, FRANCISCO
    The heat treatment of high speed steel tools consists of austenitizing, quenching and tempering. The size of austenite grains formed during the hardening treatment is an important factor in the final microstructure of the steel, and it also affects properties such as wear resistance and toughness. This paper presents the austenite grain size, matrix composition and hardness of commercial AISI M2, AISI T15, VWM3C and Sinter 23 high speed steels that were austenitized and quenched from five distinct temperatures. This study shows that increase in quenching temperature results in grain growth of steels such as AISI M2 and VWM3C, obtained by the conventional method (cast to ingot and worked). The P/M Sinter 23 high speed steel showed a slight grain growth (about 10%). This effect was not observed in AISI T15 obtained by the powder metallurgy process.