OSCAR OLIMPIO DE ARAUJO FILHO
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Resumo IPEN-doc 11078 Sintering of AISI M3-2 high speed steel-Part II2005 - ARAUJO FILHO, O.O.; NEVES, M.D.M.; OLIVEIRA, E.E.; SILVA, L.C.E.; SALGADO, L.; AMBROZIO FILHO, F.Liquid phase sintering of high speed steels seems to be a cheaper processing route in the manufacturing of tool steels if compared to the well-known and expansive hot isostatic pressing high speed steels. In a previous work a M3:2 high speed steel was vacuum sintered from irregular water atomized powder and had its sintering temperature determined. In this work the same powder was uniaxially cold compacted and vaccum sintered by adding some small quantity of carbon (0.3% in weight) to prevent porosity and loss of carbon which result from the sintering cycle. The sintered samples from all these experimental procedures had their density evaluated. The microstructure was evaluated using optical-electronic techniques in order to investigate the best range of sintering temperature. At least five parallel samples were tested to each condition of sintering.Artigo IPEN-doc 10520 Moldagem por injeção a baixa pressão de pó de aço rápido2004 - LIBERATI, J.F.; ARAUJO FILHO, O.O.; SILVA, L.C.E.; AMBROZIO FILHO, F.A moldagem de pós por injeção (MPI) é um processo que vem ganhando força e destaque no mundo na fabricação de peças de pequenas dimensões e de formas complexas em substituição a fundição sob pressão e a sinterização convencional. Esta técnica oferece uma redução de custos da ordem de 90% em relação a usinagem CNC para a fabricação de peças a partir de barras. O processo normalmente consiste em misturar os pós atomizados a gás, com granulometria inferior a 20µm, e o ligante termoplástico, injetar no molde com a forma desejada , extrair o ligante, sinterizar e fazer operações secundárias opcionais como por exemplo as de usinagem. O material termoplástico é utilizado para facilitar a conformação do pó no molde. Neste trabalho a moldagem de pó por injeção a baixa pressão foi utilizada para se obter peças de aço rápido AISI T15. Utilizou-se como ligante varias combinações de: cera de parafina, cera de polietileno de baixa densidade e ácido esteárico. Os pós-metálicos foram caracterizados em termos de morfologia, distribuição de tamanho de partícula de partícula. A mistura foi injetada na forma de amostras de barras de seção quadrada para avaliar o desempenho do processo de injeção no estado verde e após a sinterização. As amostras foram injetadas em 0,4, 0,5 e 0,7MPa de pressão e em temperaturas variando de 110 a 150°C para o otimização do processo. Os resultados da variação de pressão de injeção foram avaliados por meio de medidas da densidade a verde. A retirada do ligante se de em duas etapas, extração por solvente e extração termicamente em baixo vácuo com a assistência de pós de alumina. As etapas de extração térmicas e de sinterização foram executadas conjuntamente. Este procedimento encurtou consideravelmente os tempos de extração e de sinterização.Artigo IPEN-doc 13034 Transverse rupture strenght of M3:2 high speed steel produced through conventional casting and powder metallurgy techniques2006 - ARAUJO FILHO, OSCAR O.; LIBERATI, JOAO F.; MONTEIRO, WALDEMAR A.; NEVES, MAURICIO D.; SILVA, LUIS C.E. da; AMBROZIO FILHO, FRANCISCOThe main aim of this work is to study the influence of the heat treatment on the transverse rupture strength of three M3:2 high speed steel obtained by differents techniques. PM Sinter 23 obtained by hot isostatic pressing (HIP) of gas atomized powders, a vacuum sintered high speed steel obtained by uniaxial cold compaction and liquid phase sintering of M3:2 water atomized powders and a conventional (cast to ingot and hot work) VWM3C were submitted to hardening in order to determine the influence of this treatment on the transverse rupture strength. The two PM high speed steels and the conventional one were submitted to heat treatment of hardening with austenitizing temperatures of 1140, 1160, 1180 and 1200 °C and tempering at 540 and 560 °C. The effectiveness of the heat treatment was determined by hardness tests (Rockwell C hardness). The microstructure was evaluated by scanning eletronic microscopy (SEM). At least five samples of these three high speed steels were manufactured, austenitized, quenched and tempered as described above and fractured in three point bending tests in order to evaluate the influence of this treatment on the transverse rupture strength (TRS).Artigo IPEN-doc 14563 Sintering of AISI M3:2 high speed steel - Part II2006 - ARAUJO FILHO, O.O.; NEVES, M.D.M.; LIBERATI, J.F.; SILVA, L.C.E. da; SALGADO, L.; AMBROZIO FILHO, F.