MAURICIO DAVID MARTINS DAS NEVES

(Fonte: Lattes)
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Resumo

Graduate at Engenharia Metalúrgica from Centro Universitário da FEI (1982), graduate at Engenharia Civil from Universidade Guarulhos (1998), master's at Mechanical Engineering from Universidade Estadual de Campinas (1986) and PhD at Tecnologia Nuclear Materiais from Universidade de São Paulo (2005). Has experience in Material and Metallurgical Engineering, focusing on Welding, Powder Metallurgy and Additive Manufacturing , acting on the following subjects: welding, microstructure, and powder metallurgy. Is currently a professor of the graduate program at the University of São Paulo. Currently been active in the mechanical and microstructural behavior of metallic biomaterials processed by casting, machining or by powder metallurgy.and additive manufacturing. Published 4 book chapters, 42 articles in specialized journals and 126 works in the annals of events. It has 10 technological products, processes or techniques, 1 with registration. In terms of guidelines completed or in progress, there are 15 master's dissertations and 5 doctoral theses, in addition to supervising 13 scientific initiation works and 22 course completion works in the areas of Mechanical Engineering and Materials / Metallurgical and Civil Engineering. In the last 20 years he participated in 3 research projects and 14 technological development projects. Provides technical consultancy and teaches courses on industrial processes in companies. Participated in several processes of technology transfer to the industry and in several technological developments in partnerships with numerous companies. (Text obtained from the Currículo Lattes on November 17th 2021)


Possui graduação em Engenharia Metalúrgica pelo Centro Universitário da FEI (1982), graduação em Engenharia Civil pela Universidade Guarulhos (1998), mestrado em Engenharia Mecânica pela Universidade Estadual de Campinas (1986) e doutorado em Tecnologia Nuclear- Materiais pelo Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares (IPEN) da Universidade de São Paulo (2005). Foi pesquisador do IPEN de 1984 até 2018. Iniciou funções de Professor na Faculdade de Engenharia Industrial (FEI) em fevereiro de 1992, encerrando-as em junho de 2020 na disciplina de Soldagem e Estruturas de construção Metálica. Atualmente é professor e orientador credenciado do programa de pós-graduação do Instituto de Pesquisas Energéticas e Nucleares / Universidade de São Paulo e pesquisador voluntário da Comissão Nacional de Energia Nuclear. Tem experiência na área de Engenharia de Materiais/ Metalúrgica, com ênfase em materiais metálicos nos processamentos envolvendo: Soldagem, Metalurgia do Pó e Manufatura Aditiva, além de em caracterização microestrutural e mecânica de componentes fabricados por estas técnicas. Tem atuado na área de processamento, comportamento mecânico e caracterização microestrutural de biomateriais metálicos. Atua na área de ensino e projeto de estruturas metálicas na construção civil. Publicou 4 capítulos de livros, 42 artigos em periódicos especializados e126 trabalhos em anais de eventos. Possui 10 produtos tecnológicos, processos ou técnicas, sendo 1 com registro. Em termos de orientações concluídas ou em andamento são 15 dissertações de mestrado e 5 teses de doutorado, além de ter orientado 13 trabalhos de iniciação científica e 22 trabalhos de conclusão de curso nas áreas Engenharia Mecânica e Engenharia de Materiais/Metalúrgica e Civil. Nos últimos 20 anos participou de 3 projetos de pesquisa e 14 projetos de desenvolvimento tecnológico. Presta consultoria técnica e ministra cursos sobre processos industriais em empresas. Participou de diversos processos de transferência tecnológica à indústria e de diversos desenvolvimentos tecnológicos em parcerias com inúmeras empresas. (Texto extraído do Currículo Lattes em 17 nov. 2021)

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    Artigo IPEN-doc 30213
    Fracture toughness of vacuum sintered AISI M3:2 high speed steels
    2023 - SILVA JUNIOR, MOISES E. da; SILVA, WANDERSON S. da; NEVES, MAURICIO D.M. das; GOLDENSTEIN, HELIO; ARAUJO FILHO, OSCAR O. de
    The aim of this investigation was to study and evaluate the fracture toughness (KICV) of an AISI M3:2 high speed steel that was prepared by powder metallurgical processing, which consisted of uniaxial cold compaction of irregularly shaped water atomized powders, without and with 0.3% of carbon in the form of graphite, followed by vacuum sintering to obtain compacts with densities close to its theoretical value. The sintered steels were then hardened by austenitizing, quenching and triple tempering. Chevron fracture toughness test samples were prepared from the compacts and the tests conducted to determine KICV. The microstructures of the specimens were examined by scanning electron microscopy (SEM), and the composition of the phases determined by x-ray diffraction analysis (XRD). The sizes of the primary carbides and of the austenite grains were determined using Quantikov digital analysis software. No significant difference in fracture toughness (KICV) between the two high speed steels AISI M3:2, austenitized at the different temperatures, was observed.
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    Artigo IPEN-doc 26401
    Análise das propriedades mecânicas de juntas de aço carbono estrutural soldadas pelo processo arco submerso com os arcos simples e duplo (Tandem-Arc)
    2019 - FERRARI, MARCELLO; NEVES, MAURICIO D.M. das; PANÃO, JULIANO N.
    Diante de um cenário econômico onde a concorrência é cada vez mais acirrada, a busca por processos, técnicas e equipamentos de soldagem que proporcionem ganhos na produtividade é uma exigência para garantir a competitividade das empresas no mercado. Com o desenvolvimento e a adoção de novas tecnologias é possível inovar os processos convencionais, otimizando o desempenho e aumentando a produtividade dos mesmos, sem detrimento dos requisitos de qualidade exigidos. O processo de soldagem arco submerso permite a obtenção de juntas soldadas de excelente qualidade e produtividade e, com a utilização de múltiplos arames, é possível aumentar ainda mais a taxa de deposição. Entretanto, o emprego de múltiplos arames implica na necessidade de maiores correntes e, mesmo com o aumento da velocidade de soldagem, o aporte de calor sofre um acréscimo considerável, o que pode afetar a tenacidade da junta. Assim, em estruturas soldadas onde há requisitos de impacto torna-se necessário avaliar os efeitos dos altos aportes de calor. Neste trabalho foi comparada a tenacidade de duas juntas soldadas em aço carbono ASTM A36 pelo processo arco submerso, sendo a primeira soldada com arco simples e a outra com arco duplo (Tandem-Arc). Após a soldagem, as peças de testes foram submetidas ao tratamento térmico de alívio de tensões (TTAT) e submetidas aos ensaios de tração, dobramento, impacto Charpy, perfil de dureza Vickers, exame macrográfico e caracterização microestrutural realizada por meio de microscopia óptica. Os resultados obtidos em todos os ensaios foram considerados satisfatórios e aprovados, mostrando assim que é possível o emprego do processo Tandem-Arc na soldagem de aços carbono quando há requisitos de impacto.
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    Artigo IPEN-doc 25554
    Análise das propriedades mecânicas de juntas de aço carbono estrutural soldadas pelo processo arco submerso com os arcos simples e duplo (Tandem-Arc)
    2018 - FERRARI, MARCELLO; NEVES, MAURICIO D.M. das; PANAO, JULIANO N.
    Diante de um cenário econômico onde a concorrência é cada vez mais acirrada, a busca por processos, técnicas e equipamentos de soldagem que proporcionem ganhos na produtividade é uma exigência para garantir a competitividade das empresas no mercado. Com o desenvolvimento e a adoção de novas tecnologias é possível inovar os processos convencionais, otimizando o desempenho e aumentando a produtividade dos mesmos, sem detrimento dos requisitos de qualidade exigidos. O processo de soldagem arco submerso permite a obtenção de juntas soldadas de excelente qualidade e produtividade e, com a utilização de múltiplos arames, é possível aumentar ainda mais a taxa de deposição. Entretanto, o emprego de múltiplos arames implica na necessidade de maiores correntes e, mesmo com o aumento da velocidade de soldagem, o aporte de calor sofre um acréscimo considerável, o que pode afetar a tenacidade da junta. Assim, em estruturas soldadas onde há requisitos de impacto torna-se necessário avaliar os efeitos dos altos aportes de calor. Neste trabalho foi comparada a tenacidade de duas juntas soldadas em aço carbono ASTM A36 pelo processo arco submerso, sendo a primeira soldada com arco simples e a outra com arco duplo (Tandem-Arc). Após a soldagem, as peças de testes foram submetidas ao tratamento térmico de alívio de tensões (TTAT) e submetidas aos ensaios de tração, dobramento, impacto Charpy, perfil de dureza Vickers, exame macrográfico e caracterização microestrutural realizada por meio de microscopia óptica. Os resultados obtidos em todos os ensaios foram considerados satisfatórios e aprovados, mostrando assim que é possível o emprego do processo Tandem-Arc na soldagem de aços carbono quando há requisitos de impacto.
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    Artigo IPEN-doc 15991
    Tenacidade a fratura de acos rapidos AISI M3:2 sinterizados a vacuo
    2010 - ARAUJO FILHO, OSCAR O. de; SILVA, WANDERSON S. da; SILVA, PAULA F. da; NEVES, MAURICIO D.M. das; MAGNABOSCO, RODRIGO; GOLDENSTEIN, HELIO; AMBROZIO FILHO, FRANCISCO
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    Artigo IPEN-doc 13034
    Transverse rupture strenght of M3:2 high speed steel produced through conventional casting and powder metallurgy techniques
    2006 - ARAUJO FILHO, OSCAR O.; LIBERATI, JOAO F.; MONTEIRO, WALDEMAR A.; NEVES, MAURICIO D.; SILVA, LUIS C.E. da; AMBROZIO FILHO, FRANCISCO
    The main aim of this work is to study the influence of the heat treatment on the transverse rupture strength of three M3:2 high speed steel obtained by differents techniques. PM Sinter 23 obtained by hot isostatic pressing (HIP) of gas atomized powders, a vacuum sintered high speed steel obtained by uniaxial cold compaction and liquid phase sintering of M3:2 water atomized powders and a conventional (cast to ingot and hot work) VWM3C were submitted to hardening in order to determine the influence of this treatment on the transverse rupture strength. The two PM high speed steels and the conventional one were submitted to heat treatment of hardening with austenitizing temperatures of 1140, 1160, 1180 and 1200 °C and tempering at 540 and 560 °C. The effectiveness of the heat treatment was determined by hardness tests (Rockwell C hardness). The microstructure was evaluated by scanning eletronic microscopy (SEM). At least five samples of these three high speed steels were manufactured, austenitized, quenched and tempered as described above and fractured in three point bending tests in order to evaluate the influence of this treatment on the transverse rupture strength (TRS).