JOAO FRANKLIN LIBERATI
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Resumo IPEN-doc 10122 Low pressure powder injection moulding of high speed steel powders2003 - LIBERATI, J.F.; AMBROZIO FILHO, F.Artigo IPEN-doc 10520 Moldagem por injeção a baixa pressão de pó de aço rápido2004 - LIBERATI, J.F.; ARAUJO FILHO, O.O.; SILVA, L.C.E.; AMBROZIO FILHO, F.A moldagem de pós por injeção (MPI) é um processo que vem ganhando força e destaque no mundo na fabricação de peças de pequenas dimensões e de formas complexas em substituição a fundição sob pressão e a sinterização convencional. Esta técnica oferece uma redução de custos da ordem de 90% em relação a usinagem CNC para a fabricação de peças a partir de barras. O processo normalmente consiste em misturar os pós atomizados a gás, com granulometria inferior a 20µm, e o ligante termoplástico, injetar no molde com a forma desejada , extrair o ligante, sinterizar e fazer operações secundárias opcionais como por exemplo as de usinagem. O material termoplástico é utilizado para facilitar a conformação do pó no molde. Neste trabalho a moldagem de pó por injeção a baixa pressão foi utilizada para se obter peças de aço rápido AISI T15. Utilizou-se como ligante varias combinações de: cera de parafina, cera de polietileno de baixa densidade e ácido esteárico. Os pós-metálicos foram caracterizados em termos de morfologia, distribuição de tamanho de partícula de partícula. A mistura foi injetada na forma de amostras de barras de seção quadrada para avaliar o desempenho do processo de injeção no estado verde e após a sinterização. As amostras foram injetadas em 0,4, 0,5 e 0,7MPa de pressão e em temperaturas variando de 110 a 150°C para o otimização do processo. Os resultados da variação de pressão de injeção foram avaliados por meio de medidas da densidade a verde. A retirada do ligante se de em duas etapas, extração por solvente e extração termicamente em baixo vácuo com a assistência de pós de alumina. As etapas de extração térmicas e de sinterização foram executadas conjuntamente. Este procedimento encurtou consideravelmente os tempos de extração e de sinterização.Artigo IPEN-doc 08230 Microstructure and corrosion resistance of simultaneous nitrided and sintered AiSi 434L powders1999 - TORO, A.; FALLEIROS, N.A.; RODRIGUES, D.; AMBROZIO FILHO, F.; LIBERATI, J.F.; TSCHIPTSCHIN, A.P.Artigo IPEN-doc 07478 A influencia do mecanismo de sinterização em compósitos de matriz metálica processados em moinho de alta energia2000 - ARAUJO, E.G.; LIBERATI, J.F.; AMBROZIO FILHO, F.Em metalurgia do pó, a técnica de processamento em moinhos de alta energia (PMAE), também conhecida como “mechanical alloying”, consegue produzir uma dispersão homogênea das partículas de reforço no pó da matriz. O objetivo deste trabalho é comparar dados referentes à densidade final e à manutenção da homogeneidade da distribuição do reforço em compósitos à base de ligas ferrosas (aço rápido M2, aço rápido M2 com adição fosfeto de cobre e Fe-0,6%P-0,9%C) com adição 10% em volume de alumina obtidos por PMAE. A consolidação foi realizada por sinterização no estado sólido assistida por pressão, prensagem isostática a quente (HIP), ou por sinterização com presença de fase líquida, sem o uso de pressão externa, em forno com atmosfera redutora. Os resultados mostram que no sistema M2-Al2O3 processado por HIP, sem a presença de fase líquida, obtém-se materiais altamente densificados e sem uma modificação significativa na distribuição da alumina. Na sinterização com de fase líquida do compósito M2-Al2O3 (líquido que se forma nos contornos dos grãos) ou no sistema M2-Al2O3-P (líquido se forma externamente às partículas, mas penetra nos contornos de grãos), não se consegue densidades próximas à teórica e, em ambos os casos, a alumina é segregada para os contornos de grãos. No compósito Fe-0,6%P-0,9%C-Al2O3 (o líquido se forma entre as partículas, mas não penetra nos grãos), são alcançadas altas densidades relativas e a alumina permanece no interior dos grãos. A análise microestrutural destes compósitos de matriz metálica permite verificar a influência dos mecanismos de sinterização na homogeneidade da dispersão da alumina.Artigo IPEN-doc 08233 Microstructure and corrosion resistance of simultaneous nitrided and sintered AISI 434L powder2001 - TORO, A.; FALLEIROS, N.A.; RODRIGUES, D.; AMBROZIO FILHO, F.; LIBERATI, J.F.; TSCHIPTSCHIN, A.P.Artigo IPEN-doc 13033 Low-pressure injection molding processing of AISI T15 high speed steel powders2006 - LIBERATI, JOAO F.; ARAUJO FILHO, OSCAR O.; MONTEIRO, WALDEMAR A.; ESPOSITO, IARA M.; NOGUEIRA, REJANE A.; AMBROZIO FILHO, FRANCISCOArtigo IPEN-doc 14563 Sintering of AISI M3:2 high speed steel - Part II2006 - ARAUJO FILHO, O.O.; NEVES, M.D.M.; LIBERATI, J.F.; SILVA, L.C.E. da; SALGADO, L.; AMBROZIO FILHO, F.